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强劲双面刨刨床的安全操作要求


强劲双面刨刨床的安全操作要求

    任何机械都有它的安全操作规范,木工平刨床作为专门用于木料手面加工的机械,是木材加工必不可少的基础设备,我们可想它的使用频率。平刨床的安全操作有什么要求呢?

    1、没有安全防护措施的木工平刨床禁止使用,安全装置要灵敏、可靠,无故障。

    2、操作前应对待加工木料进行检查,针对具体情况确定操作方法。加工旧料须事先将残留铁钉、泥土等杂物清理干净。

    3、开机前,检查机床的传动部分、工作台的调整和锁紧、刀轴的刀片安装紧固等是否符合安全规定。加工前应进行空载试车,确认合格,才可进行实际加工。

    4、刨削时,操作人员要保持身体平稳,应双手推送,控制进料速度均匀。刨大面时,手应按压在料上面;刨小面时,手指不得低于料高一半,并且距工作台面高度在30mm以上;遇节疤、逆茬、纹理不顺、材质坚硬时应减慢推料速度。严禁手指放在料后端面推送。

    5、加工长度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料,严禁用手直接推送,要使用推律或压板等手用工具。不要在平刨床上加工长度小于工作台开口量4倍的短料。

    6、更换刀具时,应戴手套。

强劲双面刨刨床的安全操作要求
关于强劲双面刨的故障问题:

 一、主轴承座振动异常。
      正常情况下主轴承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但可以采用和其他轴承座对比来判断,也可以从砂光板表面优劣来判断。

      当发生轴承座振动异常时,可以认为有二种原因,一是轴承损坏,只要更换轴承即可,二是接触辊发生磨损,失园,原有动平衡破坏,造成振动异常,这种情况一定要拆下砂辊进行维修。

      二、主传动皮带打滑。
      在Q型与M型砂光机中,都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。但在实际使用中,会产生皮带跑偏或打滑现象,这主要是调整不当引起。

      应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整,并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后,应进行试运转,特别是主电机电流突然升高时,观察皮带是否跑偏,如果跑偏了的话,应进行二次调整。
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